纖維球反沖洗方式的選擇及流程

　我們都知道，纖維球常用來清理一些難以處理的含油污廢水等，所以我們清理纖維球時比較困難。要想保證纖維球過濾層干凈無雜質(zhì)，就需要進行反沖洗，這種反沖洗技術(shù)主要包括氣、氣水、水三段式。當濾池的水滿并且濾層處于一定水深中，我們需要進行氣沖。

　　纖維球濾料可用于反沖洗的過程：為保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質(zhì)狀態(tài)，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術(shù)。在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下先進行單獨氣沖，一方面通過改性纖維球濾料顆粒間相互磨擦使改性纖維球濾料上粘附的污泥脫落，一方面達到使濾層攪動為均質(zhì)的目的。

　　經(jīng)過一段時間的氣沖后，不停氣且氣沖強度無須改變的同時加入水沖，水沖強度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時間內(nèi)升至排水槽即可。氣水聯(lián)合反沖是能否使濾層潔凈的關(guān)鍵。單獨氣沖時脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態(tài)下加上水沖被有效地托至上層。

　　第三階段停止氣沖，改性纖維球濾料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的水沖只是漂洗過程，主要是將上層的高濃度泥水托出濾池，同時進一步清除濾層中剩余的脫落污泥，使濾層達到較徹底的凈化。*后的水沖洗應(yīng)遵循二條原則，一是不使均質(zhì)濾層狀態(tài)受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。

　　纖維球濾料的多層孔陳會沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔晾分布狀態(tài)，從面增強截污能力。此外.通過試瞼還可發(fā)現(xiàn)，當睡速增大時油和憊浮物的去除效果會略有下降，但這種趨勢并不是很明顯，這是因為毖速增大時.撼層密實度隨之增加.撼層的截留作用不斷增強.

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